 |
- страница 4 -
3 группа ) установки лабораторий предприятий - производителей приборов и предприятий, эксплуатирующих большой парк приборов (нефтехимические, целлюлозно-бумажные и металлургические комбинаты, нефтеперерабатывающие заводы и т.д.). Максимальные воспроизводимые расходы - 200 (400, 600, 800, 1000) м3/ч. Входные стандартизованные сигналы - аналогично 2 группе. Погрешности поверяемых приборов - 0,5 % (0,15 - для массовых расходомеров). Управление - встроенный компьютер. Обязательно архивирование в памяти компьютера в неизменяемом виде результатов поверки. Регулировка расходов - автоматическая.
На предприятиях-изготовителях приборов в ряде случаев первичная поверка приборов из производства проводится на пониженных (не паспортных) расходах со ссылкой на п.2.7. ПР 50.2.006-94 "Правила по метрологии. Порядок проведения поверки средств измерений". Из практических соображений проливку расходомеров по фактическим расходам (не паспортным) на осно-вании п.2.7. ПР 50.2.006-94 при периодической поверке необходимо сохранить до оснащения регионов соответствующими установками, однако при выпуске приборов из производства это необоснованно.
Выводы:
1) все вновь разрабатываемые установки должны быть обеспечены возможностью проверки (подтверждения) их характеристик в процессе эксплуатации. Наличие в поверочной лаборатории соответствующих эталонов обязательно. Поверка эталонных расходомеров и весов установки должна про-водиться без их демонтажа из установки;
2) применение только одного метода ( сличением с эталонным расходомером ) без возможности оперативного контроля его характеристик недопустимо;
3) в стандарте на установки необходимо введение классификации установок по области применения и определение требований в зависимости от принадлежности к той или иной группе;
4) минимальный воспроизводимый расход установок должен быть снижен до 6 л/ч;
5) поверка расходомеров привыпуске из производства на пониженных расходах на основании п.2.7. ПР 50.2.006-94 недопустима.
Приложение 1. Информация о реализации проекта "Проливные установки".
Выполнены заказы (на 15.02.03.):
- "Татнефтегеофизика" г. Бугульма - 50 м3/ч;
- "Башнефтегазпром" г. Нефтекамск, г.Октябрьский - 200 м3/ч;
- МП "Сигнал" г. Урай - 50 м3/ч;
- ГУП "Теплоремонтналадка" г. Москва - 200 м3/ч;
- "ТБН-Энергосервис" г. Москва - 150 м3/ч;
- МП "Тепловые сети" г. Северодвинск - 100 м3/ч;
- ОАО "Архангельский ЦБК" г. Новодвинск - 150 м3/ч;
- ОАО "Теплотехника" г. Новокуйбышевск - 100 м3/ч;
- Центры стандартизации и метрологии (г.г. Киров, Архангельск, Ижевск, Чебоксары, Сочи, Красноярск - 50 м3/ч ).
Реализуемые проекты (на 15.02.03.)
- ФГУ "Ростест-Москва" (закончены испытания, находится на стадии отладки у Заказчика) - 200 м3/ч;
- "Сибнефть-Омский НПЗ" г. Омск (на стадии испытаний для целей утверждения типа) - 200 м3/ч;
- ОАО "Котласский ЦБК" г. Коряжма (на стадии разработки проекта) - 400 м3/ч;
- Машиностроительный завод г. Электросталь (на стадии разработки проекта) - 100 м3/ч.
[ >> ] 4 |
|
|
|
регистрация